電池製造業向け　スマートファクトリー構想の実現

日本全体で労働人口の減少が進む中、製造業においても人財不足や人件費の高騰が深刻化しています。特に、電池製造業ではEV市場の急成長に伴い複数工場での生産体制が必要となっており、この生産体制を維持するためには、改善業務や保全業務などのスキルを持った人財の確保が大きな課題となっています。
持続的な生産体制を確立するためには、デジタル技術を活用したスマートファクトリーの実現が求められています。

ご提案内容

YOKOGAWAは、改善サイクルが最適化され、業務プロセスや人が成長し続け、誰もが効率よく・安心安全に・同じ品質のものがつくれるスマートファクトリーを実現します。『日常業務サイクルが最適化され、操業プロセスや人が成長し続け誰もが効率よく、狙った値の同じ品質のものをつくれる自律工場の創出』です。透明性が確立された「トレーサビリティーシステム」を軸に、製造プロセスの外乱となる3M（人・設備・材料）をデータとナレッジ（工法）を利活用して改善する生産基盤を構築します。

YOKOGAWAの提供価値

YOKOGAWAは時々刻々と変化する3Mへ追従するためにデータとナレッジを利活用して、労働生産性向上、稼働率向上やサイクルタイムの最適化、歩留まりや品質向上を実現します。

1. 1．製造データのトレーサビリティー(データ利活用基盤)

   工程品質データを蓄積するMES、設備や環境データなどの連続データを蓄積するSCADA、マスター管理情報や在庫情報などの製造に関わるデータ、さらには、モデル化されたナレッジ(現場経験・知見)をトレースできることが必要です。

   MESを中心としてシステムを連携 確実なトレーサビリティー ナレッジや非構造データもトレース データの利活用基盤の構築

2. 2．必要なデータを必要な人に見せる化

   データ利活用基盤に蓄積された情報により、必要な情報を必要な時に必要な人へ「見せる化※」することによって、いつもとの違いを早期に発見することができます。

   ※見せる化とは、役割に応じた情報が自然と目に飛び込んでくる状態のことです。見せる化により、迅速な工場運営に向けた判断スピードを向上させます。

   役割に応じた情報の見せる化 変化点を知るための見せる化 意思決定の迅速化

3. 3．現場のナレッジを利活用した意思決定の迅速化

   製造プロセスの外乱となる3M(人・設備・材料)をデータとナレッジ(工法)を利活用して、3Mによるプロセスのばらつきを最小化します。データとナレッジを利活用することで、スキル差へ依存せずに意思決定の迅速化を図ります。

   ナレッジ(現場経験・知見)の有効活用 人のスキル差によるばらつき低減 MTTR、品質のばらつき低減 技術資料を日常業務で活用(人財育成)

4. 4．部門間・工場間連携による全体最適を実現

   YOKOGAWAはデータとナレッジの利活用とスペシャリストによる遠隔支援により、部門間・工場間連携による全体最適を実現して、製造業における人財不足や人件費の高騰という社会問題の解決を図ります。

   スペシャリストによる遠隔支援の実現 遠隔支援によるトラブルの早期復旧 ヒューマンリソースを最適化し生産性を向上 当社支援によるシステムトラブルの早期復旧